А.В. Коробейник РЕМОНТ АВТОМОБИЛЕЙ Практический курс стр.0055

Таблица 5

Дефект	Способ подготовки поврежденного участка к сварке	Инструмент
Трещина	Зачистка до металлического блеска поверхности вокруг трещины на ширину 12-15 мм Вырубка канавки вдоль трещины на глубину 1 /2 и ширину 2/3 от толщины стенки	Бормашина, стальная щетка, шабер, напильник. Бормашина, зубило, креицмейсель. сверло 3 мм
Пробоина	Зачистка до металлического блеска поверхности вокруг пробоины. Изготовление заплаты из стали СтЗ толщиной 2-2,5 мм (при расположении пробоины в стенке с необработанной поверхностью заплату изготавливать внахлест, в стенке с обработанной поверхностью — впотан)	То же, что и при зачистке трещины Механические ножницы, зубило, молоток
Облом	Изготовление ремонтной детали по форме обломанной части Зачистка скосов 3x45° в местах стыковки основной и ремонтной деталей	Ножовка, напильник Бормашина, напильник
Износ резьбовых отверстий	Рассверливание отверстия до полного снятия старой резьбы (при диаметре отверстия менее 12 мм — зенкование отверстия)	Сверло (зенкер)

(По В.И. Карагодину и Н.Н. Митрохину)

Способы подготовки деталей перед сваркой

Наплавочные электроды обозначают двумя буквами «ЭН» и цифрами, которые показывают гарантированную твердость наплавленного данным электродом слоя.

Каждому типу электрода соответствует несколько марок составов обмазок. По входящим в них веществам все электродные покрытия разделяют на следующие группы:

— рудно-кислое — Р,

— рутиловое — Т,

— фтористо-кальциевое — Ф,

— органическое — О и др.

Наиболее распространены рудно-кислое (ОММ-5, ЦМ-7, ЦМ-8 и др.), рутиловое (АНО-1, АНО-3, АНО-4, АНО-12, ОЗС-З, ОЗС-4, ОЗС-6 и др.) и фтористо-кальциевое покрытия (УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, ЦЛ-9, ОЗС-2, АНО-7 и др).