460

При более низкой температуре вулканизации слои покрышки нагреваются более равномерно, но процесс длится значительно дольше.

Чем тоньше слой наложенных ремонтных материалов, тем выше может быть принята температура вулканизации. Заплаты на камерах, например, можно вулканизовать при температуре 150-160°.

При ремонте покрышек, имеющих значительную толщину, высокого качества вулканизации наложенных материалов, подводя тепло с одной стороны покрышки, вообще получить не удается. Поэтому вулканизационные аппараты устроены так, что покрышку вулканизуют сначала с внутренней стороны на секторе, а затем на плите с профильной алюминиевой подкладкой или в мульде.

Для одновременного подвода тепла к внутренней и наружной поверхностям покрышки применяют электроманжеты. Для изготовления электроманжеты берут два куска бортовой ткани и складывают так, чтобы нити ткани располагались под углом 30-40” друг к другу. Между слоями укладывают спираль из нихрома диаметром 0,5—0,6 мм. Длина проволоки для спирали при напряжении 120 В равна 19— 20 м, а при напряжении 220 В — 39-40 м. Проволоку обматывают асбестовым шнуром диаметром 1,5 мм. Для получения равномерного шага проволоку пропускают между двумя шестернями.

Электроманжету накладывают с наружной стороны покрышки, установленной на сектор, и прижимают к ней корсетом при помощи винтового устройства.

При таком способе нагрева тепло к вулканизуемому участку подводят от сектора и от электроманжеты.

При двухсторонней вулканизации можно также покрышку установить в форму (мульду), которая подводит тепло к покрышке с наружной стороны. Со стороны каркаса в покрышку устанавливают паровоздушный мешок, изготовленный из прорезиненной материи. В мешок периодически поступает пар и сжатый воздух для отпрессовки вулканизуемых материалов.

При повышении температуры на 7” продолжительность вулканизации уменьшается в два раза (если не принимать во внимание времени нагрева до температуры вулканизации),