116

В стальную заготовку перед установкой в приспособление насыпают бронзовую стружку, смешанную с бурой (около 3% буры). После этого включают станок и через индуктор, охватывающий стальную заготовку, пропускают ток. Через 1,5—2 минуты бронзовая стружка начинает плавиться и наплавляется на стальную заготовку. Затем индуктор выключают и втулку охлаждают водой.

Втулки можно ремонтировать и другим способом. Для этого изношенную втулку помещают в разборное приспособление для центробежной залквки, имеющее выточку по форме втулки.

Во втулку насыпают небольшое количество бронзовой стружки.

При нагреве с помощью индуктора и при вращении втулка сплавляется со стружкой и принимает форму выточки приспособления.

Выточку делают таких размеров, чтобы получить втулку ремонтных размеров.

Высокочастотный нагрев применяется также и при металлизации деталей. Схема высокочастотного металлизаци-онного пистолета приведена на рис. 35.

В этом пистолете специальный механизм непрерывно перемещает проволоку в направлении конусного отверстия концентратора вихревых токов. Попадая в конусное отверстие, проволока под действием токов высокой частоты плавится и распыляется сжатым воздухом, нагнетаемым компрессором во внутреннюю часть концентратора. Процесс ведут с помощью высокочастотного генератора, вырабатывающего ток частотой 300 килогерц. Мощность, необходимая на ведение процесса, 12 квт.

Металлизация с помощью токов высокой частоты по сравнению с электродуговой металлизацией имеет следующие преимущества:

1)    так как при плавлении проволоки не образуются капли, которые должны распыляться сжатым воздухом, давление последнего может быть уменьшено до 2,5—3 атм;

2)    изменение частоты дает возможность регулировать толщину расплавляемого слоя, а тем самым и размеров частиц;

3)    можно применять проволоку значительно большего диаметра (5—6 мм);