А.В. Коробейник
РЕМОНТ АВТОМОБИЛЕЙ
Теоретический курс
стр. 134
134
на высокоуглеродистую сталь необходимо применять чрезвычайно ядовитые цианистые электролиты).
Применяющиеся в ремонтных предприятиях для меднения сернокислые электроды состоят из 250 г/л сернокислой меди (CuS045H20) и 50-75 г/л серной кислоты (H2S04). Меднение ведут при температуре 35-40' и плотности тока 3—5 а/дм2 с применением анодов из электролитической меди. При меднении в этих электролитах медь хорошо пристает к малоуглеродистым сталям. С повышением содержания углерода в стали прочность сцепления меди ухудшается.
§ 8. Цинкование
В качестве защитного покрытия применяется гальваническое покрытие деталей цинком. Цинкование ведут во вращающихся, наклоненных под углом 30' барабанах (рис. 42), в которые заливают электролит, состоящий из 250 г/л сернокислого цинка (ZnS047H20), 30 г/л сернокислого алюминия (AL2(S04)318H20) и 2,5 г/л дисульфонафталиновой кислоты (С10П6 (S03H)2.
В качестве анодов при цинковании используются цинковые пластины в чехлах из стеклянной материи или стеклянной ваты. Чехлы применяются для того, чтобы электролит не загрязнялся шламом.
Мелкие детали, засыпанные в барабан, соединяют с катодом с помощью цинковой гири. Прикасаясь к гире, детали соединяются с катодом и покрываются цинком. Цинкование ведут при температуре электролита 20° и плотности тока 3—12 а/дм2. Продолжительность цинкования 1,5—2 часа. Толщина покрытия, обеспечивающая надежную защиту от коррозии, около 0,02 мм.
19. Лужение
Электролитическое лужение можно применять при ремонте деталей молочных машин и посуды для хранения пищевых продуктов (сепараторы, бидоны для молока и т. п.).