174

продуктов коррозии. Способ с применением щелочного расплава основан на химико-термическом процессе. Расплав состоит из следующих компонентов (% по массе): гидроксид натрия — 60—70, нитрат натрия — 25—35, хлорид натрия — 5. Каждый компонент призван играть определенные функции в общем механизме разрушения накипи. Технология процесса удаления накипи включает 4 этапа:

—    обработка деталей расплавом,

—    промывка в проточной воде,

—    травление в кислотном растворе,

—    промывка в горячей воде.

В течение 5-12 мин детали выдерживают в расплаве. Активное парообразование оказывает содействие быстрому растворению остатков расплава. Образующийся пар способствует также деструкции разрыхленных частиц окалины и удалению их с поверхности деталей. При очистке деталей из чугуна и сталей после двух этапов их выдерживают в 50% -ном ингибированном растворе соляной кислоты при температуре 50—60° в течение 5—6 мин. После чего детали промывают в растворе, который содержит карбонат натрия (3—5 г/ л) и тринатрийфосфат (1,5-2 г/л) при 80-90° в течение 5—

6 мин. При одновременной обработке деталей из чугуна, стали и алюминиевых сплавов в раствор соляной кислоты добавляют фосфорную кислоту и триоксид хрома из расчета соответственно 85 и 125 г/л добавляемой воды. Время обработки этим раствором — 5—6 мин при 85—95°.

С помощью крезольной жидкости удаляются лаковые пленки (см. табл. 17). Осуществляется это в следующем порядке:

—    проводят предварительное обезжиривание струйным способом водным раствором, содержащим карбонат натрия (0,2%) и бихромат калия (0,2%), при температуре 80°;

—    обрабатывают крезольной жидкостью в течение 15— 25 мин;

—    промывают горячей водой (80—90°) в течение 5—10 мин;

—    проводят окончательное обезжиривание (см. предварительное обезжиривание);

—    сушат сухим сжатым воздухом; проводят противокоррозионную обработку и обработку в уайт-спирите в течение 10 мин.