123

припое: чем скорость растворения больше, тем качество пайки лучше. Иначе говоря, качество паяния зависит от скорости диффузии. Увеличению степени диффузии способствуют:    ^

_ наличие чистых металлических поверхностей спаиваемых деталей. При окисленной поверхности степень диффузии припоя значительно уменьшается или полностью отсутствует;

_предотвращение окисления расплавленного припоя в

процессе пайки, для чего применяются соответствующие паяльные флюсы;

_паяние при температуре, близкой к температуре плавления спаиваемой детали;    '

—    медленное охлаждение после паяния.

В зависимости от назначения спаиваемых деталей швы пайки подразделяются:

—    на прочные швы (должны выдерживать механические нагрузки);

—    плотные швы (не должны пропускать жидкостей или газов, находящихся под слабым давлением);

—    прочные и плотные швы (должны выдерживать давление жидкостей и газов, находящихся под большим давлением).

В паяемых конструкциях применяют стали всех типов, чугуны, никелевые сплавы (жаропрочные, жаростойкие, кислотостойкие), медь и ее сплавы, а также легкие сплавы на основе титана, алюминия, магния и бериллия. Ограниченное применение имеют сплавы на основе тугоплавких металлов: хрома, ниобия, молибдена, тантала и вольфрама.

Родственным пайке процессом является лужение, при котором поверхность металлической детали покрывают тонким слоем расплавленного припоя, образующего в контакте с основным металлом припой-сплав переменного состава с теми же зонами, что и зоны при пайке. Лужение можно применять как предварительный процесс с целью создания более надежного контакта между основным металлом и припоем или как покрытие для защиты металлов от коррозии.