111

—    снятие фасок с края покрытия;

—    снятие неровностей — выполняется от середины покрытия к концам;

—    окончательная обработка.

Для обработки цилиндрических деталей типа «вал» применяют круглошлифовальные станки (ЗЕ161, ЗБ12, ЗА151 и другие). При обработке шлифованием обязательно применение охлаждающей жидкости, в качестве которой можно использовать 2-3%-й раствор кальцинированной соды. Шлифование проводится непосредственно после нанесения покрытий или после предварительной токарной обработки. Шлифование напыленных покрытий с твердостью до HRC 60 выполняется кругами из карбида кремния или белого электроко

рунда, а покрытие более HRC 60 — алмазными кругами.

Режим напыления    Давление,    МПа

кислорода......................................0,34-0,45

ацетилена......................................0,03-0,05

Расход, л/ч:

кислорода......................................800—1000

ацетилена.......................................600—800

Частота вращения детали (мин^-1)

при диаметре восстанавливаемой    ■

поверхности, мм:

до 40................................................. 250

40-80................................................ 150

80-160 ............................................... 75

160-250 ............................................. 50

Дистанция напыления, мм................ 150-250

Продольная подача аппарата, мм/об......3-4

Расход порошка, кг/ч........................2,5-3,0

Остродефицитность и высокая стоимость ацетилена определили направление дальнейшего развития газопламенного напыления. Анализ и изучение газопламенной наплавки и напыления выявили повышенную энергонасыщенность процесса при использовании ацетилена. Начальные условия возможности перевода процесса на более низкую энергетическую ступень определились из физических параметров двухфазного потока ацетилено-кислородного и пропано-кис-лородного пламени. Их энергетические балансы неадекват